Abrial DMI | Fourniture de pièces tournées et usinées tous aciers
ABRIAL DMI usine des pièces en laiton, inox, aluminium et tous les aciers à partir d’ébauche de fonderie, lopins puis assemble les composants sur les pièces usinées.
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La société ABRIAL DMI est spécialisée depuis plus de 40 ans dans le décolletage et l’usinage, en moyennes et grandes séries sur tours, centres d’usinage principalement dans les secteurs agricoles et manutention-levage.
ABRIAL DMI prend en charge l’étude complète de la fabrication à la livraison finale pour la production de pièces techniques en moyennes et grandes séries
Toute notre production est produite sur notre site à Saint Maurice de Lignon
- L’usinage de pièces de précision à partir d’ébauche de fonderie, forge, lopins et barres (capacité Ø 70 pour le décolletage et Ø 200 pour le tournage)
- Spécialité dans la soudure d’axes avec platine
- Un large choix de nuance de matière : tous aciers, laiton, inox, aluminium et plastique
- Spécialité en usinage sur ébauches aluminium, coquille et pression
- Opérations complémentaires tel que l’assemblage ou l’emmanchement de composants sur pièces usinées.
- Une organisation industrielle pour assurer la fourniture complète de pièces et sous-ensembles.
- Chaque pièce bénéficie de procédures rigoureusement appliquées tout au long du processus de la fabrication, garantissant un résultat sans défaut.
- Barres rondes, hexagonales, tubes, …
- Décolletage jusqu’à Ø 70 en barre
- Usinage jusqu’à Ø 200 < à 5 kg
- Soudure MIG/MAG avec robot de soudure
- Soudure linéaire et circulaire capacité : 800 x 8oo x 800mm
- Bras de soudure 6 axes
- Qualification des modes opératoires de soudage suivant norme NF EN ISO 5817
- Charge admissible par station de travail : 50kg
PIÈCES ISSUES DE FONDERIE/FORGE
- Bruts de fonderie ou de forge
- Passage sur centre d’usinage
- Domaine d’utilisation jusqu’à 600 x 560 x 560 mm
- Passage sur cellule robotisée
- Capacité de Ø 160 inférieur à 5 kg
LES TRAITEMENTS DE NOS PRODUITS
- Traitements thermiques
- Trempe HF
- Trempe revenu
- Cémentation temple
- Traitements de surface
- Zingage (blanc, noir, jaune…)
- Zinc nickel
- Cataphorèse
- Chromage
- Dacromet
- Brunissage
- ARCOR
- Anodisation
- Peinture
- Galvanisation
- Production en 3×8 sur tours Bi-broche robotisés
- Production en 2×8 sur tours CN et centres d’usinage
- Séries renouvelables de 50 à 20 000 pièces / mois
Notre société dispose de moyens informatiques comme la CAO 3D qui permet la lecture de fichiers en format STEP, DXF, SAT, SLPRT, DWG
Logiciels utilisés :
- AUTOCAD
- 1 ERP intégré CLIPPER avec gestion de la planification et des ressources
- Suivi en temps réel de la production par code barre.
- Gestion des plans et des indices de modifications.
We work closely with you and carry out research to understand your needs and wishes.
